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2. 芯片针脚检测

    测量芯片针脚的偏离圆周

    可测范围:120x80mm

    测量精度:+/-0.15mm

机器视觉技术

联合德国拥有多年视觉自动化设备研发经验的专家和华中科技大学智能化研究所,用图像处理及机器人技术使质量监测更灵活高效

服务与方案
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3. 安全气囊启动器表面检查

    检测启动器表面的质量:

    可以检测到错误长度:100um


4. 装配检测

       检测工件支架上的工件装配位置。 之后工件将被激光焊接在一起。

       为了是不同组件的不同零件正确的焊接,零件的定位要求严格。这套设备安装在人工操作台上。工人依据定位销摆放好零件之后,工人给信号给视觉系统,视觉系统检测定位销的位置。 如果定位销位置正确,将直接授权激光焊接。如果不正确,将给工人信号,以矫正零件位置。

       应S公司要求,同一个视觉系统,需要应用于不同的组件零件上。这是这套系统的重要需求之一。

       通过示教一套正确的组装,就可以完成视觉系统的调教。

       视觉系统直接与激光设备连接(Trumpf的激光设备)

5.玻璃制品检测

       容器分拣机的核心功能是在一条传送线上对瓶罐容器向不同传送线上分拣。通过简单地手动示教就可以对容器进行分类识别。

技术数据:长:1070mm  宽:1000mm  高:2215mm-2500mm

                  最高速度:750瓶/分钟

                  最大通过直径:140mm

                  最大通过高度:375mm

        容器定向机可以使得所有通过的容器朝任意角度方向定位,以方便后续工作。

技术数据:长:1070mm  宽:1740mm  高:2215mm-2500mm

                  最高速度:500瓶/分钟

                  最大通过直径:140 mm

                  最大通过高度:375mm


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应用范围


       在线质量检测

       辅助机器人装配

       完整性检测

       表面缺陷检查

       2D及3D 尺寸测量

       字符识别

       条码二维码读取

       识别的精度可达到: 1/10 mm量级, 配合透镜可以提升识别精度到1/100mm级

       结合机器人技术可使检测范围达到1米

案例展示


1.保险杠装配检测

   前保险杠的视觉检测。

             · 2D摄像头带不同的镜头,可以实现不同的成像尺寸。

             · Universal Robot 带动摄像头移动,实现不同位置的检测

             · 机器人同时装有3D激光传感器为生成深度信息图像,最后生成保险杠的3D图形

          整套设备服务于保险杠反面塑料管嵌入装配的质量》精度要求+-0.15mm, 不能出现塑料管脱离卡槽的状况

结合视觉检测,可以使自动化设备真正达到高效的质量监控,实时的产品完整度检测以及产品精度分析。
结合机器人技术,视觉检测技术可以应用于大型零部件的质量检测。